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En la economía globalizada actual, el modelo tradicional de fabricación en el extranjero se enfrenta a un escrutinio importante. A medida que las interrupciones de la cadena de suministro, las tensiones geopolíticas y los costos crecientes suponen un desafío para las empresas, muchas de ellas están reevaluando sus estrategias de producción. Dos alternativas clave a la deslocalización han ganado popularidad: la **nearshoring** y la **reshoring**. Pero, ¿cuáles son estas estrategias y cómo se comparan? Y lo que es más importante, ¿cómo decidir cuál es la más adecuada para su negocio?
Este blog explorará las diferencias entre nearshoring y reshoring, los beneficios y desafíos de cada enfoque y lo ayudará a determinar la estrategia más efectiva para el éxito a largo plazo de su empresa.
¿Qué es Nearshoring?
La deslocalización cercana es la práctica de trasladar las operaciones de fabricación a un país o región cercanos, generalmente uno que esté geográficamente más cerca de la sede de la empresa o de sus principales mercados. El objetivo de la deslocalización cercana es mantener algunos de los beneficios de costos de la deslocalización y, al mismo tiempo, mitigar los riesgos asociados con las cadenas de suministro de larga distancia.
Por ejemplo, una empresa con sede en Estados Unidos que antes subcontrataba la producción en Asia podría trasladar sus operaciones a México o Canadá. La proximidad permite una gestión más sencilla de la cadena de suministro, tiempos de envío más cortos y una mejor colaboración entre los equipos.
¿Qué es el reshoring?
Por otra parte, la relocalización implica trasladar las operaciones de fabricación al país de origen de la empresa. Es un cambio más drástico que la deslocalización, pero ofrece el mayor nivel de control sobre la producción y la calidad. En los últimos años, muchas empresas han adoptado la relocalización como una forma de fortalecer las cadenas de suministro nacionales, reducir la dependencia de la producción en el extranjero y apoyar las economías locales.
Por ejemplo, una empresa con sede en Alemania que anteriormente externalizaba su producción a Europa del Este o China podría relocalizar sus operaciones en Alemania, beneficiándose de una mayor supervisión y una menor complejidad logística.
Diferencias clave entre nearshoring y reshoring
Tanto el nearshoring como el reshoring comparten el objetivo de mejorar la eficiencia de la cadena de suministro y reducir la dependencia de la fabricación en lugares distantes, en el extranjero. Sin embargo, difieren en su enfoque, estructura de costos e impacto en las operaciones comerciales.
Aspecto | Deslocalización cercana | Relocalización |
Ubicación | Países o regiones cercanas | País de origen |
Costo | Generalmente más bajo que la relocalización, pero más alto que la deslocalización | Costos laborales y operativos más elevados en comparación con la deslocalización y la deslocalización cercana |
Cadena de suministro | Plazos de entrega más cortos, costes de envío reducidos | Mayor control sobre la cadena de suministro y la calidad |
Comunicación y zona horaria | Comunicación más sencilla gracias a zonas horarias más cercanas | Comunicación fluida con equipos nacionales |
Flexibilidad | Más flexible que la relocalización, dependiendo de los acuerdos comerciales regionales y la disponibilidad de mano de obra | Menos flexibilidad en los cambios laborales y de producción debido a restricciones internas |
Costos laborales | Moderado a bajo en comparación con el país de origen | Altos costos laborales, particularmente en los países desarrollados. |
Velocidad de comercialización | Mejor que la deslocalización, pero no tan rápido como la relocalización | Tiempos de respuesta más rápidos gracias a la producción local |
Beneficios del nearshoring
La deslocalización a un país con un costo de vida más bajo permite a las empresas reducir los gastos laborales y al mismo tiempo beneficiarse de cadenas de suministro más cortas. Los países de América Latina o Europa del Este, por ejemplo, pueden ofrecer ahorros de costos y al mismo tiempo estar geográficamente más cerca de los principales mercados.
Estar más cerca de mercados clave reduce los tiempos y costos de envío, lo que mejora la eficiencia general. Los productos pueden llegar a los clientes más rápido, lo que ayuda a las empresas a responder más rápidamente a la demanda del mercado.
Una ubicación geográfica más cercana a menudo significa zonas horarias más alineadas, lo que facilita una mejor comunicación y colaboración entre equipos. Es más fácil gestionar operaciones y resolver problemas en tiempo real cuando la producción está más cerca.
Muchas regiones ofrecen acuerdos comerciales favorables para la deslocalización. Por ejemplo, las empresas cercanas a México pueden beneficiarse del acuerdo USMCA, que reduce los aranceles y agiliza el comercio transfronterizo.
Desafíos del nearshoring
Si bien la deslocalización cercana puede ofrecer ahorros en comparación con la relocalización, los costos laborales en ciertas regiones son más altos que los de las ubicaciones extraterritoriales tradicionales como China o el Sudeste Asiático. Los beneficios de costos pueden ser más moderados dependiendo de la ubicación cercana a la costa elegida.
El nearshoring aún implica tratar con países externos, lo que significa que las empresas aún están expuestas a una posible inestabilidad política o cambios regulatorios en la región.
Si bien la deslocalización permite aproximar la producción, no ofrece el mismo nivel de control de calidad que la relocalización. Las empresas pueden enfrentar desafíos para mantener la consistencia de los productos.
Beneficios de la relocalización
Con la relocalización, las empresas pueden controlar de cerca los procesos de producción y los estándares de calidad, lo que garantiza que los productos cumplan con las especificaciones deseadas y reduce la probabilidad de defectos o errores.
La relocalización minimiza la dependencia de las cadenas de suministro internacionales, que pueden ser vulnerables a perturbaciones como restricciones comerciales, desastres naturales o pandemias. Al mantener la producción a nivel nacional, las empresas pueden reducir la exposición a riesgos globales.
La fabricación a nivel nacional permite tiempos de respuesta más rápidos a los cambios en la demanda del mercado. Las empresas pueden ajustar rápidamente la producción, lo que hace que la relocalización sea ideal para las empresas que priorizan la agilidad y la velocidad.
La relocalización contribuye a la creación de empleo y al crecimiento económico en el país de origen. Esto puede mejorar la reputación de la empresa, aumentar la moral de los empleados y apoyar las iniciativas de sostenibilidad al reducir la huella de carbono asociada con el transporte marítimo de larga distancia.
Desafíos de la relocalización
Una de las mayores desventajas de la relocalización es el aumento del costo de la mano de obra y la producción, especialmente en los países desarrollados. La fabricación local suele exigir salarios más altos y normas laborales más estrictas, lo que puede aumentar los gastos generales.
Dependiendo de la industria, las empresas pueden tener dificultades para encontrar mano de obra especializada en su país de origen. Algunos empleos de manufactura avanzada se han trasladado al extranjero con el paso de los años, lo que ha dejado lagunas en las habilidades en ciertas regiones.
La relocalización suele requerir una importante inversión inicial en nuevas instalaciones, tecnología y capacitación de la fuerza laboral. Para las empresas acostumbradas a los menores costos generales que implica la deslocalización, esto puede representar una carga financiera sustancial en el corto plazo.
¿Cuál estrategia es la adecuada para su negocio?
La decisión entre la deslocalización cercana y la relocalización depende de las necesidades, objetivos y prioridades específicas de la empresa. A continuación, se indican algunas preguntas que debe tener en cuenta al evaluar sus opciones:
– ¿Cuáles son sus limitaciones de costos? La deslocalización suele ofrecer ahorros de costos en comparación con la relocalización, pero puede ser más costosa que la deslocalización. Considere si necesita equilibrar los ahorros de costos con la seguridad de la cadena de suministro y la proximidad al mercado.
– ¿Qué importancia tiene la rapidez de comercialización? Si la reducción de los plazos de entrega y la mejora de la velocidad de comercialización son prioridades máximas, la relocalización puede ofrecer los tiempos de respuesta más rápidos.
– ¿Cuál es su nivel de riesgo en la cadena de suministro? Si su empresa es muy vulnerable a las perturbaciones globales, la relocalización puede minimizar el riesgo al centralizar la producción. Sin embargo, la deslocalización cercana también puede reducir los riesgos en comparación con la deslocalización, manteniendo al mismo tiempo los beneficios en términos de costos.
– ¿Tiene la infraestructura necesaria para respaldar la producción nacional? La relocalización requiere inversiones en instalaciones, tecnología y mano de obra calificada. Asegúrese de contar con los recursos necesarios para gestionar esta transición de manera eficaz.
Conclusión
Tanto la deslocalización cercana como la relocalización ofrecen alternativas poderosas al modelo tradicional de deslocalización, cada una con su propio conjunto de ventajas y desafíos. La deslocalización cercana logra un equilibrio entre ahorro de costos y proximidad a los mercados, mientras que la relocalización brinda el máximo control sobre la producción y la seguridad de la cadena de suministro. En última instancia, la estrategia correcta depende de las necesidades únicas de su empresa, sus objetivos operativos y su tolerancia al riesgo.
A medida que la incertidumbre global continúa afectando a la industria manufacturera, la flexibilidad para adaptar su estrategia de cadena de suministro es más importante que nunca. Al elegir el enfoque correcto, ya sea nearshoring, reshoring o un modelo híbrido, su empresa puede generar resiliencia, mejorar la eficiencia y mantener una ventaja competitiva en un mundo impredecible.
Fenix es una empresa de fabricación de productos electrónicos centrada en el cliente. Y nuestros clientes dependen de nuestro talento humano y de nuestra amplia gama de procesos de fabricación para ofrecer productos de calidad.
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